數控銅排加工機沖孔工位改進歷程-力建數控
2018-12-04

   上世紀九十年代,控銅排加工機得以在國內逐步推廣,早期的控銅排加工機的制造工藝相對笨重且效率低下,很大程度上影響了操作人員的工作進度,具體表現在:控銅排加工機的各工位工進速度慢、各種擋尺缺失、換模方便程度不夠等,比如控銅排加工機的沖孔只能安裝一套沖孔模具,操作人員在實際的工作過程中需要頻繁的更換控銅排加工機的沖孔模具。

   鑒于控銅排加工機沖孔工位的缺點,山東力建數控設備有限公司的調試人員每次在調試設備的過程中,充分了解客戶對母線加工機的建議和意見,積少成多,使母線加工機在推廣的過程中得以逐步的改進:

   數控母線加工機沖孔工位的改進:早期的控銅排加工機的沖孔工位只能安裝一套沖孔模具,操作人員在操作過程中要根據不同的孔徑要求頻繁的更換模具,生產效率低下,山東力建數控率先在業內推出轉塔式母線加工機沖孔單元,轉盤上可以一次性安裝四套、六套或八套沖孔模具,避免了工作過程中的頻繁換模,大大提高了工作效率,引領了行業的技術革新。


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